La principale différence entre les écrans thermiques SUS304 et SUS309 en acier inoxydable gaufré réside dans la composition de leur matériau, leurs propriétés et leur aptitude à différentes applications de résistance thermique. Voici une répartition :

1. Composition du matériau :

• SUS304 : Il s'agit d'une nuance d'acier inoxydable couramment utilisée contenant 18 % de chrome et 8 % de nickel (également connu sous le nom d'acier inoxydable 18/8). Il est largement connu pour son excellente résistance à la corrosion et sa facilité de formage.
• SUS309 : Cette qualité a une teneur en chrome (22%) et une teneur en nickel (12%) plus élevée, ce qui lui confère une résistance thermique supérieure par rapport au SUS304. Le SUS309 est conçu pour résister à des températures plus élevées et est souvent utilisé dans des environnements où une résistance extrême à la chaleur est critique.

2. Résistance à la chaleur :

• SUS304 : il peut résister à des températures allant jusqu'à environ 870 °C (1 600 °F) par intermittence, mais ses performances diminuent à des températures plus élevées.
• SUS309: Avec sa teneur plus élevée en chrome et en nickel, le SUS309 offre une meilleure résistance à la chaleur, tolérant des températures allant jusqu'à 1 000°C (1 832°F) par intermittence et peut maintenir sa résistance même à des températures plus élevées. températures pendant des périodes prolongées.

3. Résistance à la corrosion :

• SUS304 : Excellente résistance générale à la corrosion, en particulier contre les environnements atmosphériques et légèrement corrosifs.
• SUS309 : En raison de sa teneur plus élevée en chrome et en nickel, le SUS309 offre une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements à haute température, en particulier dans les atmosphères acides ou hautement corrosives.

4. Gaufrage et durabilité :

• Les deux matériaux sont généralement utilisés dans les écrans thermiques gaufrés pour une résistance, une flexibilité et une surface améliorées, mais le SUS309 offrira généralement une meilleure longévité et de meilleures performances dans les applications à extrêmement haute température par rapport au SUS304.

5. Applications :

• SUS304: Utilisé dans les applications générales où la résistance à la chaleur est importante mais pas extrême, comme les écrans thermiques automobiles, les appareils électroménagers et les équipements alimentaires.
• SUS309 : Plus adapté aux applications industrielles nécessitant une résistance à des températures plus élevées, telles que les fours, fours, systèmes d'échappement , et systèmes de protection thermique exposés à une chaleur extrême.

En résumé:

• SUS304 est excellent pour un usage général avec une résistance modérée à la chaleur et une protection contre la corrosion.
• SUS309 est un matériau plus spécialisé pour les applications à haute température, offrant une meilleure résistance à la chaleur et une meilleure durabilité à des températures élevées.

Si votre écran thermique doit résister à une chaleur plus extrême (par exemple, fours industriels, systèmes d'échappement haute performance), SUS309 serait le meilleur choix. Pour des applications plus standards ou modérées, SUS304 suffirait généralement.